miks meid valida
miks valida meie tooteid
Tenori jäätmepõletusresti on välja töötanud Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. Põletussüsteem koosneb sööturist, restist, tuhapunkrist, tuhakonveierist ja räbu eemaldajast ning see sobib olmejäätmete põletusprojektide jaoks. päevane võimsus 30-600 tonni.
Miks on hüdrauliline tõukur jäätmepõletussüsteemis oluline seade.
Prügipõletusahju hüdrauliline tõukur on prügipõletussüsteemi oluline seade.
I. Funktsioon
1. Prügi lükkamine: hüdrauliline tõukur liigutab prügi ühtlaselt toitepordist põletamiseks põletusahju, tagades prügi pideva ja stabiilse sisenemise, et säilitada põletusprotsessi järjepidevus.
2. Söötmiskiiruse reguleerimine: prügi tõukekiirust saab reguleerida vastavalt põletusahju tööolekule ja protsessinõuetele, kontrollides seeläbi põlemistingimusi.
II. Struktuurne koostis
1. Tõukurplaat: see osa on otseses kontaktis prügiga ja vastutab selle põletusahju surumise eest. Hüdrauliline tõukurplaat on tavaliselt valmistatud kõrge temperatuuriga ja korrosioonikindlatest materjalidest, et taluda prügi põletamise karmi keskkonda.
2. Ajamiseade: see annab võimsuse hüdraulilise tõukuri tööks, kasutades tavaliselt hüdraulilisi või mehaanilisi ajamisüsteeme. Ajam peab olema piisava võimsuse ja töökindlusega, et tagada hüdraulilise tõukuri stabiilne töö.
3. Juhtseade: see tagab, et hüdrauliline tõukurplaat säilitab prügi lükkamise ajal õige liikumissuuna, vältides selle kõrvalekaldumist või kinnijäämist. III. Tööpõhimõte Hüdrauliline tõukur juhib tõukeplaati edasi-tagasi liikumiseks mööda rööbastei ajamiseadme kaudu, surudes prügi etteandeavast põletusahju. Kui tõukeplaat liigub ettepoole, surutakse prügi põletusahju; kui see liigub tahapoole, kukub uus prügi tõukeplaadi ees olevasse ruumi, oodates järgmist tõuget.
IV. Hooldus
1. Regulaarne ülevaatus: Kontrollige tõukeplaadi kulumist ja vahetage see välja, kui see on oluliselt kulunud. Normaalse töö tagamiseks kontrollige ka ajami ja juhtseadmete tööolekut.
2. Puhastamine ja hooldus. Puhastage korrapäraselt prügi ja prahti hüdraulilise tõukuri ümber, et vältida selle normaalset töötamist. Lisaks hoidke korrosiooni vältimiseks hüdraulilise tõukuri pind puhtana.
3. Määrimine ja hooldus: määrige regulaarselt hüdraulilise tõukuri liikuvaid osi, et vähendada kulumist ja hõõrdumist ning pikendada seadme kasutusiga. Prügipõletusahju hüdrauliline tõukur mängib prügipõletusprotsessis üliolulist rolli. Selle jõudlus ja töökindlus mõjutavad otseselt prügipõletussüsteemi töö efektiivsust ja keskkonnakaitset.
Põletusahju tõukuri tööolekut saab tuvastada järgmistel viisidel:
1. Tööparameetrite jälgimine: - Kiiruse jälgimine: Paigaldage ajamiseadmele või tõukuri liikuvatele osadele kiirusandur, et mõõta tõukekiirust reaalajas. Kiiruseandur võib olla pöördkooder või elektromagnetiline kiirusandur. Tavaolukorras peaks tõukekiirus jääma stabiilseks kavandatud vahemikus. Kui kiirus muutub ebatavaliselt aeglaseks, võib selle põhjuseks olla prügi ummistus, ajamiseadme rike või mehaaniliste komponentide kulumine; kui kiirus muutub ebatavaliselt suureks, võib see tuleneda juhtimissüsteemi rikkest või tõukuri koormuse kaotamisest (nt tõukeplaadi lahtiühendamine prügist). - Nihke jälgimine: jälgige tõukuri tõukeplaadi nihet, paigaldades nihkeanduri, näiteks lineaarse nihke anduri või sõidulüliti. See võimaldab täpselt hinnata, kas iga tõuke käik vastab nõuetele ja kas tõukeplaat jõuab sujuvalt määratud asendisse. Ebapiisav nihe võib viidata liigsele prügikindlusele või mehaanilisele ummistumisele, samas kui vahemiku ületamine võib anduri tõrkeid või juhtsüsteemi probleeme anda. - Tõukejõu jälgimine: kasutage tõukuri tõukejõu jälgimiseks hüdrosilindrile või tõukemehhanismile paigaldatud rõhuandurit või jõuandurit. Muutused koostises, niiskuses või prügi kogunemises mõjutavad vajalikku tõukejõudu. Kui tõukejõud suureneb ebanormaalselt, võib selle põhjuseks olla suured kõvad esemed prügis või tihe pakend; kui tõukejõud ebanormaalselt väheneb, võib see viidata hüdrosilindri lekkele või ajami võimsuse vähenemisele.
2. Visuaalne jälgimine: - Paigaldage kaamerad: asetage kõrglahutusega kaamerad põletusahju sisselaskeava ja tõukuri tööalale, et jälgida selle tööd reaalajas. Operaatorid saavad läbi seireekraani visuaalselt jälgida tõukeplaadi liikumist, prügi lükkamist ja võõrkehi või ummistusi. See meetod võimaldab õigeaegselt tuvastada mehaanilisi rikkeid või prügi ummistusi, kuigi kaamerad vajavad pildikvaliteedi tagamiseks regulaarset puhastamist ja hooldust. - Infrapuna-soojuspildi jälgimine: kasutage tõukuri jälgimiseks infrapuna-termopildistamise tehnoloogiat. Tõukur tekitab töö ajal soojust ja infrapuna termokaamera suudab tuvastada selle komponentide temperatuurijaotust. Kui osa temperatuur tõuseb ebanormaalselt, võib see viidata hõõrdumisele, ülekoormusele või võimalikele riketele; kui temperatuur on liiga madal, võib see viidata rikkele kütteseadmes või halvale kontaktile prügiga.
3. Heli jälgimine: - Mikrofoni jälgimine: paigaldage mikrofon tõukuri lähedusse, et koguda töö ajal helisignaale. Tavaliselt töötav tõukur väljastab heli teatud sageduse ja intensiivsusega. Kui see ebaõnnestub, võib heli muutuda, tekitades ebatavalist müra, vibratsiooni või hõõrdumist. Helisignaali analüüsides saab kindlaks teha, kas tõukur töötab korralikult. Selle meetodi abil saab võimalikke tõrkeid varakult tuvastada, kuid valehinnangute vältimiseks on vaja täpset analüüsi.
4. Voolu jälgimine: töövoolu jälgimiseks paigaldage ajami mootorile või hüdrosüsteemi mootorile vooluandur. Kui tõukur töötab normaalselt, kõigub mootori vool teatud vahemikus; takistuse suurenemise või mehaanilise ummistumise korral suureneb vool märkimisväärselt; kui mootor ebaõnnestub või ajamisüsteem on ebanormaalne, võib vool ebatavaliselt langeda või kõikuda. Voolusignaali jälgimine ja analüüsimine võib õigeaegselt paljastada tõukuri elektrilised või mehaanilised rikked.
5. Regulaarne kontroll ja hooldus: - Käsitsi ülevaatus: operaatorid peaksid tõukurit regulaarselt kohapeal kontrollima, et kontrollida selle välimust, ühendusosi ja määrimistingimusi. Kontrollige tõukeplaadi deformatsiooni, kulumist või kahjustusi, lahtiseid ühenduspolte ja siledaid juhtsiine. Tõukurit saab paindlikkuse ja kinnikiilumise kontrollimiseks ka käsitsi juhtida. - Seiskamiskontroll: põletusahju seiskamise ja hoolduse ajal tuleks tõukurit täielikult kontrollida. See hõlmab osade lahtivõtmist, sisemise mehaanilise konstruktsiooni, jõuülekande osade, tihendite jms kontrollimist, tugevalt kulunud osade väljavahetamist ja määrdesüsteemi hooldamist.
põhivarustus
Punker &söötja
Toitesüsteem koosneb punkrist ja sööturist, punkri siseväravast, väravast, mis tagab samal ajal tihenduse, et võtta arvesse silla purustamise funktsiooni, prügiklastrites blokeeritud punker läbi värava liikumise silla realiseerimiseks. Sööturit ja väravat juhivad silindrid, et suruda teatud kogus prügi põletusahju perioodiliste edasi-tagasi tõuke- ja tõmbeliigutuste abil ning söötur saab reguleerida söötmiskiirust vastavalt põletusahju koormusele.
Samm Gmäära
Tenor prügipõletusrest on allapoole suruv astmeline kaldrest edasi-tagasi liikuv rest, rest on jagatud kolmeks kuivamise, põlemise ja läbipõlemise etapiks ning iga resti sektsiooni vahel on seatud kõrguste vahe, et prügi pudeneb pärast kukkumist laiali. ja prügi lükatakse liikuma ning samal ajal takistatakse prügi kogunemist, mis viib mittetäieliku põlemiseni. Astmeresti käitavad hüdrosilindrid ja kolme resti sektsiooni saab iseseisvalt juhtida, nii et resti liikumistsüklit saab reguleerida vastavalt ahju põlemisolekule. Rest on valmistatud kuumakindlast valuterasest, millel on head kulumis-, kõrge temperatuuri- ja korrosioonikindlad omadused..
Tuhakonveier, räbu eemaldaja
Tuhasüsteem koosneb ahjualusest tuhapunkrist (õhukamber), horisontaalsest tuhakonveierist ja räbu eemaldajast. Väike kogus peent tuhka, mis tekib pärast jäätmete täielikku põlemist, langeb restipilu kaudu tuhapunkrisse ja koguneb seejärel horisontaalsesse tuhakonveierisse. Jäätmete põletamisel tekkiv põhituhk surutakse läbi põletussektsiooni resti räbuämbrisse, mis seejärel koos peentuhaga märja räbu eemaldajasse. Kogu tuhk saadetakse
räbu eemaldaja poolt räbu süvend.
Meie teenused – lasti laadimise järelevalve ja turvamine
